İşlenmiş Parçalar

Steel Casting Machining Parts

 

Talaşlı İmalat Nedir ve Parçalar Nasıl Yapılır?

İşlenmiş bir parça, fazla malzemenin özel aletler kullanılarak kesildiği işleme süreci yoluyla yapılmış bir parçadır. Parçaların işlenmesi geleneksel olarak işçilerin istikrarlı ellerine dayanıyordu, ancak bugün CNC ile işlenmiş parçalar gibi yenilikler otomasyonu da beraberinde getirdi.

İşlenmiş parçalar birçok endüstrinin ayrılmaz bir bileşenidir ve küresel işleme pazarının 2022 yılına kadar 400 milyar doların üzerine çıkması beklenmektedir. Ve bu hiç de şaşırtıcı değil; işleme, ister 35'te uçan bir uçak olsun, ister 35'te uçan bir uçak olsun, çok çeşitli uygulamalara yönelik parça üretmek için kullanılıyor. Bir cerrahın elinde 000 ayak veya forseps.

 

Peki İşlenmiş Parçalar Nelerdir?


İşlenmiş bir parça, fazla malzemenin özel aletler kullanılarak kesildiği işleme süreci yoluyla yapılmış bir parçadır.
Parçaların işlenmesi geleneksel olarak işçilerin istikrarlı ellerine dayanıyordu, ancak bugün CNC ile işlenmiş parçalar gibi yenilikler otomasyonu da beraberinde getirdi. Bir CNC makinist olmak hâlâ bu yüksek teknolojili kesici takımları kullanmak için eğitim, beceri ve deneyim gerektirir.
İşlenmiş bir parça, yalnızca dökülmüş veya dövülmüş bir parçadan farklıdır. Parça işleme, gelişmiş hassasiyet olasılığını sunar. CNC işleme ile üreticiler birçok endüstrideki zorlu uygulamalara yönelik bileşenler geliştirebilmektedir.

 

 
İşlenmiş Parça Tanımı

 

Neden bizi seçmelisiniz?

Qianshi Machinery, döküm tasarımı ve döküm işleme konusunda uzmanlaşmış bir kuruluş olarak kuruldu. Yaklaşık 15 yıllık bir gelişimden sonra, şu anda iki dökümhanesi ve bir işleme tesisi var ve güçlü teknik gücü ve zengin pratik deneyimi olan, tasarım, döküm, işleme entegre hizmetleri sağlayabilen endüstriyel ve ticari kuruluş olan hassas bir hassas döküm şirketi haline geldi. dökümlerin yüzey işlemi, montajı ve kendi kendine çalıştırılan ihracatı.

01/

Teknik Destek:
Mühendislik Ekibimiz, Döküm Teknik Hizmetlerini Verimli Bir Şekilde Sağlamak İçin CAD, SolidworksPro-E, Procast vb. Araçları Kullanmaktadır. DWG, DXFIGS ve SSLD Formatlarındaki PDF GIF TIFF JPEG Çizimlerini Okuyabilir ve Oluşturabilir.

02/

Hızlı Örnekleme:
Hızlı Numune Dağıtımı Kalıp Üç ila On Gün İçinde Tamamlanır, Döküm Numunesi Üç ila Yedi Gün İçinde Tamamlanır, Numune İşleme Bir ila Beş Gün İçinde Tamamlanır ve Tüm Numune Üretimi Yedi ila Yirmi Sekiz Gün İçinde Tamamlanır.

03/

Küçük Seri Üretim:
Küçük Bir Seri Üretim Hattı ile Özel Olarak Donatılmış olup, Sipariş Miktarına ve Teslimat Tarihine Göre Esnek Bir Şekilde İşlenebilir.

 

04/

Isı tedavisi:
Isıl İşlem Tesisi Tavlama, Normalleştirme, Su Verme, Temperleme gibi Isıl İşlem Yöntemlerini İşleyebilen Kutu Fırın ve Hasır Bant Fırını ile donatılmıştır.

05/

Torna İşleme:
İşleme Atölyesi 4200 Metrekarelik Bir Alanı Kapsar ve Sıradan Torna Tezgahları, CNC Torna Tezgahları, Parmak Frezeler, Yatay Freze Matkapları, Radyal Matkaplar, Testere Tezgahları ve Diğer Makine ve Ekipmanlarla Donatılmıştır.

06/

Yüzey İşlem:
Karartma, Galvanizleme, Nikel Kaplama, Krom Kaplama, Elektroforetik Boya, Sprey Boyama ve Plastik Püskürtme gibi Çeşitli Yüzey İşlemlerini Yapabiliyoruz.

Yenilikçi mühendislerimiz aynı zamanda mekanik ürünlerin araştırma ve geliştirmesinde de olumlu bir şekilde çalışıyor ve hem uluslararası hem de ulusal olarak birçok patenti başarıyla kazandı.

Certificate
Çin Patent Teknolojisi Fuarı
Certificate
İnovasyon Projesi Altın Ödülü

 

 

 

Certificate
Kazanan takım

 

 

Certificate
Buluş ve Yaratılış Özel Ödülü
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory

İşlenmiş Parçalar Nerelerde Kullanılır?

 

 

Parça işleme, hemen hemen her sektöre faydalı bileşenler sağlar. CNC üretim işlemenin yüksek hassasiyeti, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için kaliteden ödün vermeden CNC işlemeyi uygun maliyetli hale getirir:

√ Havacılık
√ Otomotiv
√ Tıbbi cihazlar
√ Ateşli Silahlar
√ Petrol ve gaz

Bunlar, diğer yöntemlerin sağlayamayacağı bir hassasiyet düzeyine ulaşmak için parça işlemeyi kullanan endüstrilerden sadece birkaçıdır. Firmaların ihtiyaçlarını karşılamak için talaşlı imalat parçalarına yönelmelerinin başka nedenleri de var.

 

Machined Parts
 
Parçaların Talaşlı İmalatında Hangi Malzemeler Kullanılır?
 

 

İşlenmiş parçalar birçok farklı amaca uyacak şekilde birçok farklı malzemeden üretilir. İşlem çok yönlüdür ve çok çeşitli metal ve plastiklerde mükemmel sonuçlar verir. İşte en sık kullanılan malzemelerden bazıları.

 

 

Paslanmaz çelik

İşlenmiş parçalar gerektiren uygulamaların çoğu aynı zamanda en yüksek kalitede malzemeler gerektirir. Paslanmaz çelik, hem güçlü hem de korozyona dayanıklı bir örnektir. Paslanmaz çelik kategorisinde aslında her birinin işlenmiş parçalar için kendine özgü kullanımları olan pek çok farklı metal alaşımı bulunmaktadır.

Pirinç

Pirinç, üstün korozyon ve aşınma direnci nedeniyle günümüzde hala en yaygın kullanılan metallerden biridir. Ayrıca işlenmesi çok kolaydır, bu da inanılmaz derecede geniş bir yelpazedeki pirinç parçalar için işlemeyi çok uygun maliyetli hale getirir.

Alüminyum

İşlenmiş alüminyumun birçok endüstride giderek daha fazla benimsendiği görülüyor. İnanılmaz derecede hafif olan alüminyum, birçok uygulamada çeliğin yerini alıyor. Ancak işlenmesi zor bir metaldir ve şirketlerin en iyi sonuçları elde etmek için hassas makine atölyelerine güvenmesi gerekir.

Plastikler

Çoğu kişi metali işlenmiş parçalarla ilişkilendirse de bu teknik birçok plastik türüyle de iyi sonuç verir. 3D baskılı parçaların eklemeli yöntemine kıyasla etkili bir çıkarımlı üretim yöntemi sağlar.

hm6.png

Metal döküm ve işleme arasındaki fark nedir?

Parça hassasiyeti ve yüzey kalitesi açısından çok katı tolerans gereksinimleriniz olduğunda işlemeyi seçin. Metal döküm, büyük miktarlarda aynı ürünlerin üretilmesi için tercih edilen yöntemdir. Ayrıca diğer yöntemlerle yeniden yaratılması zor veya imkansız olan karmaşık iç boşlukların üretilmesi için de kullanılabilir.

 

Döküm Nedir?

Metal döküm, erimiş metalin bazen kalıp adı verilen bir kalıba döküldüğü ve burada tamamen katılaşana kadar soğuduğu bir üretim tekniğidir. Daha sonra katı metal parça kalıptan çıkarılır. Çoğu durumda, döküm metal bileşenini bitmiş bir ürüne daha da rafine etmek için ikincil bitirme işlemleri kullanılır.

Seçilen malzemeye, dökümün boyutuna, dökümün şekline ve diğer çeşitli özelliklere bağlı olarak birçok farklı metal döküm tekniği kullanılabilir. En popüler döküm yöntemlerinden bazıları basınçlı döküm, kum dökümü, basınçlı döküm ve hassas dökümü içerir.

die-casting-mold
Precision Cast Steel Parts

Neden Hassas Döküm Çelik Parçalar İçin Hassas Döküm?

 

 

Dökme çelik, döküm işleminde kullanılan çelik alaşımlarıdır. Dökme alaşımlı çelik, dökme karbon çeliği, dökme paslanmaz çelik vb. olarak sınıflandırılabilir. Dökme çelik, dökme demirin yeterli mukavemet veya şok direnci sağlayamadığı durumlarda kullanılır ve döküm işleminde birincil malzeme türüdür.

Hassas döküm çelik parçalar için hassas döküm Hassas döküm veya kayıp balmumu dökümü olarak da bilinen hassas döküm, tek kullanımlık bir seramik kalıbı şekillendirmek için balmumu modelinin kullanıldığı bir üretim prosesidir.

Dökülecek ürünün tam şeklinde bir balmumu deseni yapılır. Her bir mum deseni refrakter seramik malzeme ile kaplanmıştır. Seramik malzeme sertleştikten sonra ters çevrilerek mum eriyip akıncaya kadar ısıtılır. Sertleştirilmiş seramik kabuk, harcanabilir bir kalıp haline gelir; iç geometrisi dökülecek şekille eşleşir.

Daha sonra erimiş metal kalıba dökülür ve burada katılaşmasına izin verilir. Ortaya çıkan metal döküm, harcanan kalıptan kırılır.

 

 

 

Hassas döküm, bir modelin refrakter malzemelerle "çevrelenmesinden" (çevrelenmesinden) türetilir. Hassas döküm genellikle diğer kalıplama yöntemlerine göre seçilir çünkü elde edilen dökümler ince detaylar ve mükemmel döküm yüzey kaplamaları sunar. Ayrıca ince duvarlı ve karmaşık iç geçiş yollu olarak da dökülebilirler. Kum dökümden farklı olarak hassas dökümde taslak gerektirmez.

Bu nedenle, hassas döküm, müşterilere malzeme ve işlemede önemli maliyet tasarrufu sağlayan net şekilli veya net şekle yakın şekilli çelik döküm parçalar sağlayabilir.

Kova dişleri, valf dökümleri, dişliler, mücevherler, golf sopası kafaları ve diğer birçok küçük hassas dökme çelik parça dahil olmak üzere çizim spesifikasyonuna sahip hassas çelik döküm parçaların çoğunu üretebilir.

 

SSS

S: Dökme çeliğin avantajları nelerdir?

C: Dökme çeliğin ana avantajı tasarım esnekliğidir. Döküm tasarımcısı tasarım seçimlerinde en büyük özgürlüğe sahiptir. Bu, karmaşık şekillere ve içi boş kesitli parçalara izin verir. Dökme çelik, metalurji üretim esnekliğine ve en güçlü değişkenliğe sahiptir.

S: Dökümün avantajı nedir?

C: 1. Döküm, iç boşlukları olan çok karmaşık geometrili parçalar üretebilir. 2. Küçük (birkaç yüz gram) ila çok büyük boyutlu (binlerce kilogram) parçalar yapmak için kullanılabilir. 3. Herhangi bir karmaşık şekil üretilebilir.

S: Dövme parçalar işlenebilir mi?

C: Dövme ve döküm işlemlerinin çoğu, gerekli şekil ve boyutluluğu elde etmek için işleme gerektiren boyutlar ve yüzey koşullarıyla sonuçlanır. Eklemeli işlemler kullanılarak üretilen bileşen parçaları, son montajda kullanım için uyum ve bitiş elde etmek amacıyla daha sonra işleme gerektirebilir.

S: İşlemenin dövme işlemi nedir?

C: Dövme işleme, metal bir parçanın bir şirketin ihtiyaç duyduğu kesin boyutlara getirilmesini içeren bir üretim yöntemidir. Bitmiş ürün, dövme işleminin bir sonucu olarak gevşek biçimde şekillendirilmiş bir parçadır.

S: Hangi parçalar dövülebilir?

C: Dövmenin çok yönlü boyut, şekil ve özelliklerinin onu ideal bir bileşen haline getirdiği bazı örnekler arasında perdeler, kanat kökleri ve direkler, menteşeler, motor takozları, braketler, kirişler, şaftlar, iniş takımı silindirleri ve payandaları, tekerlekler, fren taşıyıcıları ve diskleri ve durdurma kancaları.

S: Dört temel dövme türü nedir?

C: Dövme parça yapmak için temel olarak üç yöntem (veya süreç) vardır.
Gösterim Kalıp Dövme.
Soğuk dövme.
Kalıp Dövmeyi açın.
Sorunsuz Haddelenmiş Halka Dövme.

S: İşlenmiş bileşenler nelerdir?

C: İşlenmiş bileşenler demirli ve demirsiz metallerden yapılmıştır. Boyutları küçük bir saat dişlisinden devasa bir türbine kadar değişebilir. Kullanım alanları: Düzgün çalışmaları için düzlük, yuvarlaklık veya paralellik gerektiren bileşenler için. Bileşenlerin hassas bir şekilde birbirine geçmesi veya hareket etmesi gereken yerler.

S: İşlenmiş malzeme nedir?

C: İşleme, bir malzemenin (çoğunlukla metal) kontrollü bir malzeme çıkarma işlemiyle istenen son şekil ve boyuta göre kesildiği bir işlemdir.

S: Metal parçalar nasıl işlenir?

C: En yaygın olanlardan ikisi, otomatik kesme makineleri olan CNC frezeler ve yuvarlak veya çubuk parçaları döndürmek için kullanılan CNC torna tezgahlarıdır. Bu işleme teknolojileri, hassas ve tekrarlanabilir oldukları için doğruluk ve ayrıntı gerektiren karmaşık metal parçaların imalatında yaygın olarak aranır.

S: Üretilen ve işlenmiş arasındaki fark nedir?

C: Fabrikasyon çok yönlülük sunar ve genellikle daha ekonomiktir ancak işlemenin sunabileceği hassasiyetten yoksun olabilir. İmalat, her ikisini de ve daha fazlasını kapsar; yüksek hacimli üretime uygundur ancak sermaye ve yönetim açısından zahmetlidir.

S: Dövme ve işlenmiş parçalar arasındaki fark nedir?

C: Dövme, diğer metal işleme proseslerinden daha yüksek seviyede yapısal bütünlük sağlar. Dövme, parçaları zayıflatabilecek yapısal boşlukları ortadan kaldırarak parça performansını en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olacak düzeyde bir bütünlük sağlar. İşleme sırasında tane uçları açığa çıkar ve bu da parçaları zayıflamaya ve çatlamaya karşı daha duyarlı hale getirir.

S: İşlenmiş mi yoksa dövülmüş mü daha iyi?

C: Çekme mukavemeti, dayanıklılık ve esneklik bir parçanın en kritik yönleri olduğunda, yani tokluğun önemli olduğu durumlarda dövme tercih edilen üretim yöntemidir. İşleme çok daha hassas bir yöntemdir ve sıkı toleranslara uyması gereken parçalar ve bu tür parçaların uzun süreli çalışmaları için tercih edilen süreçtir.

Soru: İşlenmesi en kolay metal hangisidir?

C: Bakır. "Süper iletken bakır" olarak da bilinen Bakır C101, mükemmel elektriksel ve termal özellikleriyle bilinen %99,99 saf bir bakır alaşımıdır. Sağlamdır, sünektir, dövülebilir ve saf bakırın tüm avantajlarını hiçbir işleme zorluğu olmadan sunar.

 

Yüksek kaliteli işlenmiş parçaların geniş bir yelpazesini sunan, Çin'in önde gelen işlenmiş parça üreticilerinden ve tedarikçilerinden biriyiz. Fabrikamızdan yüksek kaliteli işlenmiş parçaların toptan satışını yapmaktan çekinmeyin. Umarım alışverişinizden keyif alırsınız.