Hassas Döküm

 

Hassas döküm nedir?
 

 

 

Hassas döküm veya kayıp balmumu dökümü, tek kullanımlık bir seramik kalıbı şekillendirmek için balmumu modelinin kullanıldığı bir üretim işlemidir. Dökülecek ürünün tam şeklinde bir balmumu deseni yapılır.

 

Hassas dökümün avantajları

Pürüzsüz Son İşlem
Hassas dökümde, çok daha pürüzsüz bir yüzey üretebilen, genellikle döküm olarak ortalama 125 RA yüzey kalitesi elde edebilen bir seramik kalıp kullanılır.

Daha Hızlı Üretim
Hassas dökümler işçilik süresini kısaltır ve daha hızlı teslimat süreleri sağlar çünkü dökümden sonra gereken işleme miktarını büyük ölçüde azaltır.

Sıkı Toleranslar
Hassas dökümler daha sıkı toleranslara sahiptir, bu da gerekli işleme miktarını azaltır. Standart tolerans inç başına +/-.005'tir.

Uygun Fiyatlı Takımlar
Hassas döküm daha az pahalı ekipman gerektirir ve doğası gereği daha az tehlikelidir, bu da maliyetlerin düşük kalmasına olanak tanır.

 

Geniş Boyut Aralığı
Yatırım dökümü hem büyük hem de küçük dökümlere izin verir. 1/10 ons veya daha az karmaşık, minyatür parçalar dökülebilir ve ayrıca 50 pound'a kadar büyük parçalar dökülebilir.

Malzeme Çeşitliliği
Hassas döküm için kullanılabilecek bronz, paslanmaz çelik ve hatta alüminyum gibi çeşitli malzemeler vardır. Milwaukee Precision Casting'in çalıştığı malzemelerin tam listesini aşağıda görebilirsiniz.

 
Ürün Açıklaması
Ana sayfaSon sayfa

Neden bizi seçmelisiniz?

Qianshi Machinery, döküm tasarımı ve döküm işleme konusunda uzmanlaşmış bir kuruluş olarak kuruldu. Yaklaşık 15 yıllık bir gelişimden sonra, şu anda iki dökümhanesi ve bir işleme tesisi var ve güçlü teknik gücü ve zengin pratik deneyimi olan, tasarım, döküm, işleme entegre hizmetleri sağlayabilen endüstriyel ve ticari kuruluş olan hassas bir hassas döküm şirketi haline geldi. dökümlerin yüzey işlemi, montajı ve kendi kendine çalıştırılan ihracatı.

 
 

Teknik Destek:
Mühendislik ekibimiz, döküm teknik hizmetlerini verimli bir şekilde sağlamak için CAD, SolidworksPro-E, Procast vb. araçları kullanır. DWG, DXFIGS ve sSLD formatlarındaki PDF GIF TIFF JPEG Çizimlerini okuyabilir ve oluşturabilir.

 

 
 
 

Hızlı Örnekleme:
Hızlı numune dağıtım kalıbı üç ila on gün içinde tamamlanır, döküm numunesi üç ila yedi gün içinde tamamlanır, numune işleme bir ila beş gün içinde tamamlanır ve numune üretiminin tamamı yedi ila yirmi sekiz gün içinde tamamlanır.

 
 
 

Küçük Parti Üretimi:
Özel olarak küçük bir seri üretim hattıyla donatılmış olup, sipariş miktarına ve teslimat tarihine göre esnek bir şekilde işlenebilir.

 
 
 

Isı tedavisi:
Isıl işlem tesisi tavlama, normalizasyon, su verme, temperleme gibi ısıl işlem yöntemlerini gerçekleştirebilen kutu fırın ve hasır bant fırın ile donatılmıştır.

 
 
 

Torna İşleme:
İşleme atölyesi 4200 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır ve sıradan torna tezgahları, CNC torna tezgahları, parmak frezeler, yatay freze matkapları, radyal matkaplar, testere makineleri ve diğer makine ve ekipmanlarla donatılmıştır.

 
 
 

Yüzey İşlem:
Karartma, galvanizleme, nikel kaplama, krom kaplama, elektroforetik boya, sprey boyama ve plastik püskürtme gibi çeşitli yüzey işlemlerini sağlayabilmekteyiz.

 

Yenilikçi mühendislerimiz aynı zamanda mekanik ürünlerin araştırma ve geliştirmesinde de olumlu bir şekilde çalışıyor ve hem uluslararası hem de ulusal düzeyde başarılı bir şekilde çok sayıda patent kazandı.

Certificate
Çin Patent Teknolojisi Fuarı
Certificate
İnovasyon Projesi Altın Ödülü

 

 

 

Certificate
Kazanan takım

 

 

Certificate
Buluş ve Yaratılış Özel Ödülü
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory

Dökümde Kullanılan Malzemeler Nelerdir?

 

 

Dökümde kullanılan malzemeler şunları içerir:
Metaller: Demir, alüminyum, bakır ve çinko gibi.
Alaşımlar: Bronz ve pirinç gibi özellikleri geliştirmek için metallerin birleştirilmesi.
Seramik: Çömlekçilik için porselen ve kil gibi.
Plastikler: Termoplastikler ve termoset plastikler dahil.
Kompozit malzemeler: Özel uygulamalar için elyaf ve reçinelerin karıştırılması.
Kauçuk: Esnek parçalar oluşturmak için.
Cam: Sanatsal ve fonksiyonel objeler için kullanılır.
Beton: Mimari ve dekoratif dökümlerde yaygındır.

Döküm Uygulamaları

Dökümhaneler, otomotiv, havacılık, enerji üretimi, demiryolu, petrokimya, tıp, savunma ve denizcilik de dahil olmak üzere modern dünyanın tüm sektörlerini tedarik etmektedir; fren disklerinden tıbbi implantlara, deniz motorlarından uçaklara kadar modern yaşamın tüm yönleri dökümlere bağlıdır. türbin kanatları.

 

 

Automotive

Otomotiv
Otomotiv endüstrisi için dökümler hayati öneme sahiptir. İçerdikleri çok çeşitli dökümler göz önüne alındığında, binek otomobiller veya kamyonlar onlarsız düşünülemez. Döküm bileşenler yalnızca motorlarda, aktarma organlarında ve şasilerde değil aynı zamanda araç gövdelerinde de kullanılır.

General Engineering

Genel MühendislikÖzellikle genel mühendislikte, bir makinenin tasarımının tamamında genellikle döküm bileşenler hakimdir ve giderek daha sıkı hale gelen gereksinimleri karşılamak için yenilikçiliğe ve ileri teknolojiye dayanır. Dökümhaneler, hafif yapı ve döküm bileşenlerin optimizasyonu yoluyla teknik gelişimdeki ilerlemeleri ve enerji verimliliği taleplerini giderek daha fazla karşılıyor.

Agriculture Machines

Tarım Makineleri
Tarım hemen hemen tüm dünya ekonomilerinin omurgasını oluşturmaktadır. Ancak aynı zamanda bir tarım makinesi, tarımsal dökümler olmadan tamamlanmış sayılmaz. Demir çelikten ve hafif metallerden parçalar; tekerlekler, göbekler ve fren kampanaları, hidrolikler, motor ve güç aktarma organları bileşenleri vb. olarak kullanılır.

Building and Construction

Yapı ve inşaat
Dökümhanelerin inşaat ve inşaat sektörüne sağladığı ürün yelpazesi çok geniştir ve şunları içerir:
▲basınç ve drenaj boruları
▲kanalizasyon dökümleri ve yüzey kutuları
▲radyatörler, kazanlar için dökümler
▲ocak ve soba dökümleri
▲sıhhi dökümler
▲ dövülebilir bağlantı parçaları

Electrical Engineering

Elektrik Mühendisliği
Makine mühendisliği endüstrisi gibi, elektrik mühendisliği de çok çeşitli alt sektörleri kapsamaktadır. Dökümler, örneğin transformatörler ve jeneratörler gibi enerji üretim ekipmanlarının yanı sıra elektrik motorlarında da kullanılır. Enerji dönüşümünün başarısına katkıda bulunurlar ve endüstriyel tesislerde enerji verimliliğini desteklerler.

Medical Engineering

Tıp mühendisliği
Döküm yoluyla insanlara nasıl doğrudan yardım edildiğini göstermek için tıp sektöründe döküm bileşenlerinin kullanımından daha iyi bir örnek neredeyse yoktur. Uygulama yelpazesi bilgisayarlı tomografi ve tarayıcıların yanı sıra diz ve kalça eklemleri gibi alçı protezler ve hatta hastane yataklarındaki düğümler gibi hastanelerin altyapısında kullanılan dökümler için entegre parçaları içerir.

Ship Building

Gemi İnşası
Açık denizlerdeki hareketlilik, ister kargo ister yolcu taşımaya hizmet etsin, dökümhaneler tarafından yapılan dökümlerle ayrılmaz bir şekilde bağlantılıdır. Dökümhaneler, her büyüklükteki gemiler için büyük ölçekte büyük motorlar üretir ve okyanuslardaki enerji verimliliğinden büyük ölçüde sorumludur.

Aerospace Industry

Havacılık ve Uzay Endüstrisi
En iyi düzeyde ileri teknoloji: Dökümler olmadan hiçbir uçak havalanamaz ve hiçbir roket uzaya hareket edemez. Çoğunlukla hassas döküm işlemiyle üretilen dökümler, türbinlerde ve jet motorlarının yanı sıra uçakların gövdelerinde, alt takımlarında ve iç donanımlarında da bulunur.

Energy and Renewable Energy

Enerji ve Yenilenebilir Enerji
Döküm olmadan yenilenebilir enerji düşünülemez. Dökümler, petrol ve gaz sektörü için pompa ve valflerin yanı sıra açık deniz ve kıyı yapıları için döküm düğümleri, rüzgar enerjisi türbinleri için göbekler ve ayrıca rüzgar ve dalga için dökümler gibi enerji endüstrisinin birçok alanında kullanılmaktadır. güç uygulamaları.

Railway Engineering

Demiryolu Mühendisliği
Karada malların yanı sıra yolcuların da taşınması dünyanın her bölgesinde demiryolu mühendisliğinin verimliliğine bağlıdır. Demiryolu taşımacılığının herhangi bir yerde bulunabilecek en güvenli trafik altyapılarından biri olması büyük ölçüde dökümlerden kaynaklanmaktadır. Demiryolu uygulamalarındaki dökümler, elektrikli ve dizel motorlu motorlara yönelik motor bloklarının yanı sıra büyük ölçekte alt takım ve fren bileşenlerini içerir. Demiryolu geçişleri de dökümdür.

Art

Sanat
Zaten eski zamanlarda sanatta çok çeşitli döküm işlemleri kullanılıyordu. Bu, günümüze kadar olan bronz çağını açıklamaktadır. Auguste Rodin, Jeff Koons ve Tony Cragg gibi heykeltıraşlar, çalışmalarında döküm sürecini kullanan ve kullanan isimlerden yalnızca birkaçıdır.

Steel Industry

Çelik endüstrisi
Çelik üretimi hala ekonomik kalkınmanın kalp atış hızı monitörüdür çünkü çelik, motorlu taşıt ve makine mühendisliği şirketlerinin yanı sıra inşaat endüstrisine de tedarik edilmektedir. Örneğin döküm merdaneler, dünya çapındaki çelik işlerinde proses stabilitesini güvence altına alan mutlak yüksek teknoloji ürünleridir.

 

 

SSS

S1: Hassas dökümün hammaddesi nedir?

C: Hassas dökümün hammaddesi genellikle metal, seramik, plastik, balmumu ve diğer malzemeleri içerir. Bunların arasında metal, alüminyum, çinko, bakır, çelik, titanyum ve diğer metaller de dahil olmak üzere hassas döküm için en yaygın kullanılan hammaddedir. Ayrıca, genellikle küçük parçaların veya yüksek teknik gereksinimleri olan modellerin hassas dökümü için kullanılan hassas döküm için seramik ve plastik malzemeler de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hassas döküm, yüksek hassasiyetli dökümler elde etmek için yüksek hassasiyetli kalıpların kullanıldığı bir tür döküm işlemidir. Hassas dökümün hammaddesi genellikle kalıba enjekte edilen ve daha sonra kalıpta katılaştırılan sıvı metal veya plastik reçinedir. Hassas döküm prosesi, dökümlerin doğruluğunu ve boyutsal stabilitesini sağlamak için yüksek hassasiyetli kalıplar ve sıkı proses kontrolü gerektirir.

S2: En son döküm teknolojisi nedir?

A: Lider Döküm Teknolojisi ve Mühendisliği|Döküm Teknolojileri Döküm teknolojisindeki en yeni ve en heyecan verici gelişmelerden biri, 3 boyutlu kum kalıpları ve maçaları basma yeteneğidir. Geleneksel yöntemlere göre önemli ölçüde daha kısa sürede son derece hassas bir kalıp üretmek için bir ortakla birlikte çalışıyoruz.

S3: En popüler ve en basit döküm türü hangisidir?

C: Kum dökümü, metal dökümünün en popüler ve en basit türlerinden biridir ve yüzyıllardır kullanılmaktadır. Kum dökümü, kalıcı kalıba dökümden daha küçük partilere ve çok makul bir maliyete olanak tanır.

S4: En iyi döküm yöntemi nedir?

C: Santrifüj Döküm, bir eğirme kalıbına dökülen erimiş metal, yönlü olarak katılaşır, düşük yoğunluklu yabancı maddeleri daha sonra makineyle uzaklaştırılacakları ID'ye santrifüj eder. Sonuç, tipik olarak diğer döküm veya dövme proseslerinden daha üstün olan malzeme temizliğidir.

S5: Metal dökmenin üç yolu nedir?

C: Bunlar Basınçlı döküm, Hassas döküm ve Kum dökümdür. Her biri kendine özgü imalat avantajları sağlar. Döküm imalat yöntemi, erimiş metal malzemelerin bir kalıba dökülmesi işlemidir. Katılaştıktan sonra iş parçasını kalıptan alın.

S6: Dökümde neden çiller kullanılıyor?

C: Soğuklar, dökümlerin soğuma hızını arttırmak için kalıba yerleştirilen metalik nesnelerdir. Daha ince bölümlerin daha kalın bölümlere doğru sivrilmesine 'dolgu' denir. Bu ekstra malzeme gerektirecektir. Dolgu sağlanmazsa, merkez çizgisinde büzülme veya gözeneklilik daha ince bir kesite neden olacaktır.

S7: Soğuk kapalı dökümü nasıl önlersiniz?

C: Soğuk kapanmaları önlemenin en iyi yolu erimiş metalin akışkanlığını arttırmaktır. Bu birkaç yolla yapılabilir: Dar çapraz yolları en aza indirmek ve kısa akış yolları sağlamak için geçit sistemini optimize edin. Erken katılaşmayı önlemek için dökme sıcaklığını artırın.

S8: Dökümde kullanılan metaller nelerdir?

C: Metal dökümü, metalin bir kalıp kullanılarak belirli bir şekle dönüştürüldüğü bir işlemdir. Bu süreç binlerce yıldır metalden çok çeşitli eşyalar yaratmak için kullanılıyor.
1. Gri Demir
2. Beyaz Demir
3. Sfero Döküm
4. Paslanmaz Çelik
5. Bakır
6. Çinko
7. Alüminyum

S9: Hassas döküm parçalar ne işe yarar?

C: PCC, havacılık uygulamaları için büyük, karmaşık yapısal yatırım dökümleri, kanat profili dökümleri, dövme bileşenler, havacılık yapıları ve yüksek düzeyde mühendislik gerektiren kritik bağlantı elemanlarının üretiminde pazar lideridir. Ayrıca Şirket, endüstriyel gaz türbini pazarına yönelik kanat profili dökümlerinin lider üreticisidir.

S10: En hassas metal dökümü nedir?

C: Kayıp balmumu yöntemi, karmaşık şekillere ve yüksek boyutsal doğruluk ve kaliteye sahip hassas dökümler üretmek için çok uygundur. Ayrıca istediğiniz dökümlerde hem tasarım hem de malzeme seçiminde büyük bir özgürlük sunmaktadır.

S11: Hassas ve hassas olmayan döküm teknikleri arasındaki fark nedir?

C: Geleneksel kum döküm işlemiyle karşılaştırıldığında, hassas dökümle elde edilen dökümler daha hassas boyutlara ve daha iyi yüzey kalitesine sahiptir. Ürünleri hassas, karmaşık ve parçanın nihai şekline yakındır.

Soru 12: Dökülmesi en kolay metal hangisidir?

C: Çinko. 425 santigrat derecelik düşük erime noktası sayesinde çinko metal döküm, basınçlı döküm malzemeleri için idealdir. Kısa sürede eriyebildiği ve soğuyabildiği için hem hassasiyet hem de dayanıklılık özelliklerine sahip, karmaşık şekillere dönüştürülmesi en kolay metallerden biridir.

S13: Hangi döküm yöntemi en hassas ve en kaliteli döküm yüzeyini sağlar?

C: Basınçlı döküm, boyutsal doğruluk gerektiren parçalar için daha idealdir ve daha yüksek üretim çalışmaları için idealdir.

S14: En yaygın olarak hangi döküm işlemi kullanılıyor?

C: Kum dökümü, metal dökümü için kullanılan en yaygın yöntemdir.

S15: Kayıp balmumu dökümü nasıl çalışır?

C: Temel kayıp balmumu döküm işlemi, bir model ve kalıp oluşturmayı ve ardından erimiş metalin kalıba dökülmesini içerir. Daha sonra katı metal dökümü çıkaracak ve parçanızı tamamlayacaksınız. Bu süreç, şekiller, boyutlar ve daha fazlasıyla birlikte farklı metal döküm türleri için özelleştirilebilir.

S16: En son döküm teknolojisi nedir?

C: Döküm teknolojisindeki en yeni ve en heyecan verici gelişmelerden biri, 3 boyutlu kum kalıpları ve maçaları basabilme yeteneğidir. Geleneksel yöntemlere göre önemli ölçüde daha kısa sürede son derece hassas bir kalıp üretmek için bir ortakla birlikte çalışıyoruz.

S17: En popüler ve en basit döküm türü hangisidir?

C: Kum dökümü, metal dökümünün en popüler ve en basit türlerinden biridir ve yüzyıllardır kullanılmaktadır. Kum dökümü, kalıcı kalıba dökümden daha küçük partilere ve çok makul bir maliyete olanak tanır.

S18: En eski döküm yöntemi nedir?

C: İlk döküm modelleri muhtemelen 4000 yıl önce Mezopotamya'da balmumundan yapılmıştır. Bakırdan yapılmış kurbağa dökümü, M.Ö. 3200 kadar erken bir tarihte kullanılan karmaşık desenlerin yaşayan en eski kanıtıdır. Çekirdek aynı zamanda dökümün iç kısmına karmaşıklık kazandırmak için de kullanılmıştır.

S19: En ünlü kayıp balmumu dökümü nedir?

C: Kayıp balmumu dökümü Japonca'da rōgata olarak bilinir ve tarihi Yayoi dönemine kadar uzanır, c. MÖ 200. Cire perdue tarafından yapılan en ünlü parça, Nara'daki Todaiji manastırının tapınağındaki Buda'nın bronz heykelidir. İddiaya göre yedi ton balmumu kullanılarak 743 ile 749 arasındaki bölümler halinde yapıldı.

S20: Kayıp mum dökümüyle ilgili sorunlar nelerdir?

C: Hem çok yüksek hem de çok az miktarda sıvı, dökümün pürüzlü bir yüzeyine yol açabilir. Çok yüksek sıcaklıklarda uzun süreli ısıtma, pürüzlü kalıp duvarlarının bir sonucu olarak revetmanın parçalanmasına yol açabilir. Ek olarak, parçalanma ürünleri alaşımı kirleterek yüzey kusurlarına neden olabilir.

S21: Kayıp mum dökümü günümüzde hala kullanılıyor mu?

C: Bu, 6000 yıl öncesine dayanan bilinen en eski metal şekillendirme tekniklerinden biridir, ancak hala takı, dişçilik ve sanat üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Endüstriyel formu olan hassas döküm, mühendislik ve imalatta hassas metal parçalar yaratmanın yaygın bir yoludur.

Yüksek kaliteli hassas dökümün geniş bir yelpazesini sunan, Çin'in önde gelen hassas döküm üreticilerinden ve tedarikçilerinden biriyiz. Fabrikamızdan toptan yüksek kaliteli hassas döküm yapmaktan çekinmeyin. Umarım alışverişinizden keyif alırsınız.