Paslanmaz çelik kompozit boru kaynağının proses akışı ve adımları nedir?

Korkuluktaki paslanmaz çelik kompozit boru, aşınma direnci veya korozyon direnci nispeten iyi olsun, korkuluk sıklıkla kullanılır, paslanmaz çelik kompozit boru için gereksinimleri nispeten katıdır, sert olmalı, yüzey parlaktır. Paslanmaz çelik kaplı boru üretimindeki basamaklar daha titiz olup, en önemli adımlardan biri kaynaktır. Sıcaklık, nem ve kaynak telinin kaynak gereksinimleri, üretimin kullanımına göre sıcaklık aynı değildir, bu nedenle performansı ve özellikleri standardı karşılar, teknik performansın paslanmaz çelik kompozit boru kaynak gereksinimleri nispeten yüksektir, birçok usta bunu yapar kaynak yapma yeteneği yoktur. Aşağıda referans olarak ilgili kaynak adımlarını tanıtan küçük bir seri yer almaktadır:

1. İki tip titanyum kalsiyum tipi ve düşük hidrojen tipi paslanmaz çelik kompozit boru kaynak çubuğu vardır. Kaynak akımı, elektrotun kırmızılığını ve erime derinliğini kontrol etmeye yardımcı olan DC güç kaynağını kullanabilir. Titanyum kalsiyum kaplı elektrot, tam konum kaynağı için uygun değildir, yalnızca düz kaynak ve köşe kaynağı için uygundur; Düşük hidrojen kaplı elektrot, tam konum kaynağı için kullanılabilir.

2, paslanmaz çelik kompozit boru kaynak çubuğu kullanıldığında deliğe yapışmalıdır. Çatlak, çukur, gözenek gibi kusurları önlemek amacıyla titanyum kalsiyum kaplama kaynak öncesinde 1 saat 150-250 derecede, düşük hidrojenli kaplama ise kaynak öncesinde 1 saat 200-300 derecede kurutulur. Tekrar tekrar kurutulamaz, aksi takdirde ilaç cildinin düşmesi kolaydır.

3, kaynak eklemi temizliği, aynı zamanda kaynak karbon içeriğini eklememek ve kaynak kalitesini etkilememek için kaynak çubuğunun yağ ve diğer kirlerle lekelenmesini önlemek için.

4, ısınmayı ve tanecikler arası erozyonu önlemek için, kaynak akımı çok büyük olmamalı, genellikle karbon çelik elektrottan yaklaşık% 20 daha düşük olmalı, ark çok uzun olmamalı, katmanlar arasında hızlı soğumalı ve dar geçişli kaynak yapılmalı uygun.

5. Mümkün olduğunca kısa ark kaynağı kullanılmalı, ark uzunluğu genellikle 2-3mm'dir ve ark, sıcak çatlaklara neden olmayacak kadar uzundur.

6, taşıma çubuğu: kısa arklı hızlı kaynak kullanılmalı, genellikle yanal salınımlara izin verilmemelidir, amacı paslanmaz çelik kompozit boru kaynak ısısını ve ısıdan etkilenen bölge genişliğini azaltmak, kristaller arası erozyona karşı kaynak direncini arttırmak ve sıcak eğilimini azaltmaktır. çatlaklar.

7, paslanmaz çelik kompozit boru kaynağı, kaynak çubuğu sıcak çatlağının veya σ çökelmesinin neden olduğu yüksek sıcaklıkta sıcak işlemin uygunsuz seçimini önlemek için kaynak çubuğunun istikrarlı seçimi olmalıdır, böylece metal gevrekleşir. Seçim için paslanmaz çelik kompozit boru ve farklı çelik elektrot seçim özelliklerine bakın ve uygun kaynak işlemini kabul edin.

Paslanmaz çelik kompozit borunun kaynak işlemi ve üretim süreci nispeten titizdir ve teknolojinin performans gereksinimleri nispeten yüksektir. Kaynak işlemi ilgili adımlara uygun şekilde yapılmalı, özellikle paslanmaz çelik kompozit borudan yapılmış köprü korkuluğu ve korkulukta sorun olması halinde kazalar meydana gelecektir. Trafikte kullanılan ve kazalara neden olacak tesisler de vardır, bu yüzden kaynak ehliyetine sahip olması gerekir!