Döküm Prosesi Döküm Metodunun Özellikleri

Dökme çeliğin mekanik özelliği dökme demirden daha yüksektir, ancak dökme performansı dökme demirden daha kötüdür. Dökme çeliğin erime noktası daha yüksek olduğu için, erimiş çeliğin oksitlenmesi kolaydır, akışkanlık zayıftır, büzülme büyüktür, büzülme oranı% 10-14'tür, çizgi% 1.8-2.5'e kadar küçülür. Yetersiz dökme, soğuk izolasyon, büzülme ve çekme, çatlak ve yapışkan kum gibi dökme çelik döküm hatalarını önlemek için dökme demirden daha karmaşık teknolojik önlemler almak gerekir:

1. Erimiş çeliğin zayıf akıcılığından dolayı, çelik dökümlerin soğuk izolasyon ve yetersiz döküme maruz kalmasını önlemek için dökme çeliğin et kalınlığı 8 mm'den az olamaz, kapı sisteminin yapısı basittir ve dökme demirden daha büyüktür, kuru dökme veya sıcak kalıp kullanılır ve dökme sıcaklığı 1520 ° ~ 1600 ℃'dir, çünkü dökme sıcaklığı Erimiş çeliğin akışkanlığı, yüksek aşırı ısınma ve uzun süre ile iyileştirilebilir Sıvı tutma Ancak dökme sıcaklığı çok yüksek, kaba tahıl, sıcak çatlak, gözenek ve yapışkan kum gibi kusurlara neden olur. Bu nedenle, genel küçük, ince duvarlı ve kompleks şekil dökümleri, çelik döküm sıcaklığı erime noktası sıcaklığı + 150 ℃, büyük, kalın duvarlı dökümler, 100 ° C kadar erime noktasına göre döküm sıcaklığı civarındadır.

2, çünkü dökme çelik büzülmesi dökme demirden çok daha fazla, döküm büzülmesini, büzülme kusurlarını önlemek için, döküm işleminin çoğunda yükseltici ve soğutma ve sübvansiyonlar ve ardışık katılaşmayı sağlamak için diğer önlemler kullanılıyor.

Ayrıca, çelik dökümlerin büzülme, çekme ve gözenekliliğini önlemek için gözeneklilik ve çatlak kusurları düzgün duvar kalınlığı, keskin açılı ve dik açılı yapılardan kaçınmalı, kalıp türü kumda talaş eklenmeli, çekirdekte kok ilave edilmeli ve boşluk kabul edilmelidir çekirdek ve yağ kum merkezi kum türü veya çekirdeğin verimini ve geçirgenliğini arttırmak için kullanılır.

Dökme çeliğin erime noktası yüksektir ve dökme sıcaklığı yüksektir. Bağlanmış kum kusurları, yüksek sıcaklıkta eriyik çelik ile kalıp malzemesi arasındaki etkileşim ile kolaylıkla üretilir. Bu nedenle, yüksek derecede aleve dirençli insan yapımı kuvars kumu kalıbının kullanımı ve kalıp yüzey fırçası, kuvartz tozu veya zirkonyum tozu boya ile üretilmiştir. Gaz kaynağını azaltmak, erimiş çeliğin akışkanlığını ve kalıp mukavemetini arttırmak için, çoğu çelik döküm, CO2 ile sertleştirilmiş su cam kum türü gibi kuru veya hızlı kuru tip ile dökülür.