Dökme çeliklerin kimyasal bileşimine göre karbon dökme çelik ve alaşımlı dökme çelik olmak üzere iki ana kategoriye ayrılabilir.
1.Karbon Çeliği
Genel olarak, düşük karbonlu çelik ZG15, daha yüksek erime noktasına ve düşük döküm performansına sahiptir, sadece motor parçaları veya karbonlama parçaları üretmek için kullanılır; Orta karbonlu çeliklerin zg25 ~ zg45, yüksek mukavemetli, mükemmel esneklik ve tokluğa sahip olup, tren tekerlekleri, Hammer Rack ve örs, rulolar ve yüksek basınç valfleri gibi karmaşık şekil, yüksek mukavemetli ve tokluğa sahip parçaların imalatı için uygundur , vs, karbon dökme çeliğinde en çok kullanılanlardır; yüksek karbonlu ZG55 düşük bir erime noktasına sahiptir ve dökme performansı orta karbonlu çeliklerden daha iyidir, ancak plastisitesi ve tokluğu zayıftır, sadece birkaç tane aşınmaya dirençli parça yapmak için kullanılır.
2. Alaşımlı Döküm Çelik
Alaşım elementlerinin toplam sayısına göre, alaşım dökme çelik iki düşük alaşımlı çelik ve yüksek alaşımlı çelik kategorisine ayrılabilir.
(1) Düşük alaşımlı dökme çelik, manganez, mangan silikon sistemi ve krom serisinin ana uygulaması. zg40mn, ZG30MNSI1, ZG30CR1MNSI1 vb. gibi dişliler, hidrolik pres iş silindirleri ve türbin rotorları ve ZG40CR1 üretimi için sıklıkla yüksek mukavemetli dişliler ve yüksek mukavemetli miller ve diğer önemli parçalar üretmek için kullanılırlar.
(2) Aşınmaya dayanıklı, ısıya dayanıklı veya korozyona karşı dayanıklı özel özelliklere sahip, yüksek alaşımlı dökme çelik. yüksek manganez çelik ZGMn13 gibi bir çeşit aşınma önleyici çelik, esas olarak ekskavatör kapmak ön duvar ve kapmak dişler, traktör ve palet tankları gibi parçaları kullanım kuru sürtünme çalışma koşullarında üretim için kullanılan, vb. krom-nikel paslanmaz çelik zg1cr18ni9 ve krom paslanmaz çelik zg1cr13 ve ZGCr28, nitrik asit korozyon direnci, özellikle kimyasal, petrol, kimyasal lif ve gıda ekipman parçaları üretiminde kullanılan çok yüksektir.
