Hassas Dökümlerin Boyutsal Doğruluğunu Etkileyen Faktörler

Genel olarak hassas dökümlerin boyutsal doğruluğu, döküm yapısı, döküm malzemesi, kalıp yapımı, kabuk yapımı, fırınlama, dökme vb. Birçok faktörden etkilenir

Herhangi bir bağlantının mantıksız ayarı veya çalışması, dökümlerin büzülme oranında değişikliklere neden olarak dökümlerin boyutsal doğruluğundan sapmalara neden olacaktır. Aşağıdakiler, hassas dökümlerin boyutsal doğruluğunda kusurlara neden olabilecek faktörlerdir:

(1) Döküm yapısının etkisi: a. Döküm duvarı kalındır ve büzülme oranı büyüktür ve döküm çeperi ince ve büzülme oranı küçüktür. b. Serbest büzülme oranı büyüktür ve engellenen büzülme oranı küçüktür.

(2) Döküm malzemesinin etkisi: a. Malzemedeki karbon içeriği ne kadar yüksekse, doğrusal büzülme oranı o kadar küçük ve karbon içeriği ne kadar düşükse, doğrusal büzülme oranı o kadar büyük olur. b. Yaygın malzemelerin döküm büzülme oranı aşağıdaki gibidir: döküm büzülme oranı K=(LM-LJ) / LJ ×% 100, LM boşluk boyutu ve LJ döküm boyutudur. K, aşağıdaki faktörlerden etkilenir: mum kalıbı K1, döküm yapısı K2, alaşım tipi K3, dökme sıcaklığı K4.

(3) Kalıp yapımının, dökümlerin doğrusal büzülme hızı üzerindeki etkisi: a. Balmumu enjeksiyon sıcaklığının, balmumu enjeksiyon basıncının ve basınç tutma süresinin yatırım boyutu üzerindeki etkisi, balmumu enjeksiyon sıcaklığında en belirgindir, bunu balmumu enjeksiyon basıncında takip eder ve basınç tutma süresi garantilidir Yatırım oluşturulduktan sonra, bu yatırımın nihai boyutu üzerinde çok az etkiye sahiptir.

b. Balmumu (kalıp) malzemesinin doğrusal büzülme oranı yaklaşık% 0.9-1.1'dir.

c. Yatırım kalıbı depolandığında, daha fazla büzülme olacaktır ve büzülme değeri toplam büzülmenin yaklaşık% 10'udur, ancak 12 saat saklandığında, yatırım kalıbı boyutu temelde sabittir.

d. Mum kalıbının radyal büzülme oranı, uzunlamasına büzülme oranının yalnızca% 30-40'ıdır. Balmumu enjeksiyon sıcaklığının, serbest büzülme hızı üzerinde engellenen büzülme oranından çok daha büyük bir etkisi vardır (en iyi balmumu enjeksiyon sıcaklığı 57-59, Sıcaklık ne kadar yüksekse büzülme o kadar büyük olur).

(4) Kabuk yapım malzemelerinin etkisi: zirkon kumu, zirkon tozu, Shangdian kumu ve Shangdian tozu kullanılır. Küçük genleşme katsayıları nedeniyle, yalnızca 4,6 × 10-6 /, göz ardı edilebilirler.

(5) Kabuk pişirmenin etkisi: Kabuğun genleşme katsayısı küçük olduğundan, kabuk sıcaklığı 1150 ℃ olduğunda, sadece% 0,053'tür, bu yüzden göz ardı edilebilir.

(6) Döküm sıcaklığının etkisi: Döküm sıcaklığı ne kadar yüksekse, büzülme oranı o kadar yüksek ve döküm sıcaklığı ne kadar düşükse, büzülme oranı o kadar küçük olur, bu nedenle döküm sıcaklığı uygun olmalıdır.

Ningbo QS Makine A.Ş.

Adres: Shiyangsi, Hengxi, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131 Çin

Tel: +86-574-88065065

Faks: +86-574-88065066

Cep Telefonu: +86-15957878688

E-posta:sales@qs-casting.com